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还不知道精密外圆段差磨床是什么?赶紧看过来!
发布时间:2019-09-02   点击次数:65次
  还不知道精密外圆段差磨床是什么?赶紧看过来!
  精密外圆段差磨床是用于工件形成段差外径的成型机器。包括机床本体、以及均安装于机床本体的料盘、工作头组件、砂轮组件和机械手组件,机械手组件位于工作头组件和砂轮组件上方。通过鞍座和工作头滑板的设置,增加了工件磨削过程中工作头组件的行程,而且鞍座靠近砂轮组件一侧的压料装置与砂轮之间距离的可调性减小工件旋转时的摆动,提高了加工精度,加工结束,增大距离,留下足够的空间换取砂轮,同时,上下双层导轨可分别移动,对工作头组件的行程调节更加灵活。砂轮组件采用双砂轮同时工作,分粗磨和精磨两个部分,根据工件的外形粗磨砂轮和精磨砂轮先后对工件进行磨削,使得粗磨和精磨加工时不需要更换砂轮,一次性对工件完成两种磨削程度的加工,提高精度和效率,同时,精密外圆段差磨床还配有机械手组件,装夹工件和拆卸产品不用人工操作,全程自动化程度高。
精密外圆段差磨床
 
  精密外圆段差磨床特点:
  采用数控系统,可以直接通过程序完成工件带锥度的研磨。操作程序简单、方便。研磨出来的工件精度稳定性好,相对于传统的PLC控制,精密外圆段差磨床的数控系统灵活性和稳定性更好。
  机台本身自带的标配装夹方式为筒夹式(也可根据客户要求定制为三爪式或滚轮式),采用刀柄以及筒夹,夹持精度高,耐用性好,同时筒夹采用气动控制,研磨完后可以自动吹气,在退出工件的同时并清理筒夹内部研磨杂质粉末。
  采用线性导轨,相对于传统的硬轨更轻便、磨擦力更小,进刀更精准。
  采用滚珠丝杆,丝杆直径为45MM,稳定性好,间隙更小。
  可配置双砂轮,实现一次装夹,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
  夹持动力装置采用的是伺服马达,X轴以及Z轴都是采取伺服马达传动,因为伺服马达在传动过程中,力度大,稳定性强,和数控操作系统可以完美的配合,操作简单。
  配置机械手夹持系统,精密外圆段差磨床实现自动上下料。
 
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