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无心磨床在空运转时有哪些需要注意的?
发布时间:2019-10-24   点击次数:15次
  无心磨床在空运转时有哪些需要注意的?
  无心磨床主要有三种磨削方法:通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。
  空运转方面需要注意的有:
  1、无心磨床的温升实验,不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时),达到稳定温度后,在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升,不应超过有关标准和设计规定;
  2、磨头垂直进给精度检验,每次进给误差不应超过垂直进给量的100%,连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%;(检验方法:将千分表或其他测量器具固定在磨头上,使其测量头部垂直触及工作台台面,磨头以小进给量进给,连续进给10此,并记下读数);
  3、工作台低速运行平稳性检验,将工作台移动速度调至0.05m/min左右,在无心磨床行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验,指示器指针应均匀连续转动;
  4、工作台往复速度差检验,工作台移动在0.1~2m/min速度范围内和行程时的往复速度差不大于10%;
  5、工作台往复运动,两端冲出量检验,工作台速度小于35m/min的磨床,磨床重量≤5T,工作台冲出量≤80mm;重量在5~10T,工作台冲出量≤120mm;大于10T的,工作台冲出量≤150mm;(让你懂得如何选择适合自己工作的数控磨床)
  6、工作台换向精度检验,工作台移动速度为0.1~0.2m/min,在全行程上移动,同速或异速各往复5次,用示值为0.01的指示器进行检查,检验时,工作台在两端停留时间小于或等于1.5s,换向误差同速不大于0.1mm,异速不大于0.3mm;
  7、无心磨床在整个空运转过程中,不应发生故障;空运转自动循环应包括所有功能和全部工作范围,各此自动循环之间休止时间不应超过1min;工作台在全部研磨范围内运转应平稳,高速无冲击和振动现象;无心磨床停车应迅速,不反转;低速不得有爬行;
 
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