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数控外圆磨床的检修要求
发布时间:2018-01-29   点击次数:503次
  数控外圆磨床的检修要求
  数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、精确和多用的外圆磨床,同时拥有高效的控制系统和简单的操作。数控外圆磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的运行经济性等因素。数控外圆磨床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域。即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的精准性。在中小批量加工中,数控外圆磨床可以提供良好的经济性。磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和最大400mm直径砂轮的高效磨削轴。加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统。满足从小批量到大批量的工件的磨削。
  数控外圆磨床由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量适当的前提下,可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹,从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用,故可使表面粗糙度值进一步降低,数控外圆磨床必须做到下面几点:
  1)床身导轨的检测与修刮
  床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求:数控外圆磨床垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12~14点/25mm×25mm。
  床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求:数控外圆磨床对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面内不直度≤0.01mm/m;接触点要求12~14点/25mm×25mm。
  2)滑鞍座导轨的检测与修刮外
  滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求:数控外圆磨床垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm;接触点要求10~12点/25mm×25mm。
  滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求:对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10~12点/25mm×25mm。
  3)砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整
  在砂轮主轴轴颈上涂色,与轴瓦转研,用刮刀刮研轴瓦表面,使接触点要求达到12~14点/25mm×25mm,然后进行安装调整,将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025~0.005mm,这样可避免数控外圆磨床磨削中工件产生棱圆。
  4)砂轮主轴电机与砂轮的平衡
  砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡:首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡;然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。
 
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